Производство

Современная производственная площадка:

1000 кв. метров;
Идеальный промышленный пол;
Современные станки Alfra и ERKO;
Маркировочное оборудование ELEGIR;
Поверенные динамометрические ключи;
Полное тестирование готовой продукции.

Профессиональная команда:

Применение лицензионного программного обеспечения Eplan;
Сертификация мировыми специалистами;
3D моделирование изготовляемых НКУ;
Реализация проектов с высоким уровнем диспетчеризации и сложной логикой управления АВР.

Контроль качества:

Предприятие, выпускающее продукцию, несет ответственность за ее качество. Выходной контроль продукции является одним из способов обеспечить гарантии поставки соответствующей продукции. Отгрузка продукции потребителю может осуществляться только после подтверждения ее соответствия критериям нормативной документации, техническому заданию и т. д.

Традиционно эта функция (контроль продукции) возлагается на специализированное подразделение - отдел технического контроля (ОТК).

Основной задачей ОТК является предотвращение выпуска предприятием продукции, не соответствующей требованиям стандартов и технических условий, проектно-конструкторской и технологической документации, условиям поставки и договоров, или некомплектной продукции, а также укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.

Контроль качества производится отделом ОТК в три основных этапа:

1. Входной контроль, при котором осуществляется проверка качества закупаемых/поставляемых для сборки комплектующих от проверенных поставщиков, а также документации, в том числе чертежей.

От качества сборки и используемых комплектующих и материалов зависит надёжность производимой продукции.

2. Операционный (промежуточный) контроль осуществляется в процессе выполнения производственных операций, обеспечивает своевременное выявление дефектов, причин их возникновения и принятие мер по их устранению и предупреждению.

Задача операционного контроля заключается в обеспечении соответствия выполняемых работ проекту и требованиям нормативных документов, а также в повышении ответственности непосредственно исполнителей за качество производимых работ.

3. Выходной (приемо-сдаточный) контроль осуществляется с целью проверки качества готовой продукции. Включает в себя не только визуальный осмотр и проверку правильности и качества сборки, но также проведение тестовых испытаний с применением контрольно-измерительных приборов.

Функции ОТК:

Контроль за качеством и целостностью изготавливаемой компанией продукции, за соответствие её всем необходимым показателям, стандартам, техническим условиям.
Представление готовой продукции представителям заказчика, если это предусмотрено договором.
Контроль за качеством поступающего сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий с заводов поставщиков; выявление недоброкачественных партий, составление на них актов и последующие выдвижения претензий поставщикам.
Подготовка и введение новых стандартов и технических условий.
Контроль за состоянием измерительных средств и инструментов, находящихся в ОТК и за представлением их в нужные сроки для государственной проверки.
Подготовка и внедрение актуальных методов контроля качества продукта и оценки его качества.
Непосредственное участие в тестировании продукции и во всех необходимых согласованиях и оформлениях. Выполнение всех необходимых действий для эффективного обеспечения контроля качества продукции.

Внедрение высоких нормативов и требований к качеству выпускаемой продукции, стремление к мотивации сотрудников для изготовления высококачественного продукта, противостояние любым возможностям появления брака или дефектов в производстве.

Такая система контроля качества помогает добиться на нашем сборочном участке исключения вероятности возникновения брака продукции и обеспечить гарантийное качество производимых изделий в соответствии с нормативной документацией.

Мы предоставляем гарантию на наши производимые НКУ в течение 5 лет:

Гарантия